一、燃油注汽锅炉烟气余热回收技术（论文文献综述）
姜宇[1]（2021）在《SAGD中低温流体热伏发电的数值模拟研究》文中提出
沈和平,蔡汉文,罗翰,姜瑜,吴会强,鲍振鲜,姚伟生[2]（2021）在《注汽锅炉烟气冷凝热回收利用技术研究与应用》文中指出为提高注汽锅炉低氮改造后烟气余热回收利用率,结合锅炉运行情况及油田注采输地面工艺现状,开展了对锅炉烟气可利用余热资源量潜力分析,提出利用烟气冷凝热的技术方法和用于油田集输系统掺水加热的利用途径,对冷凝式换热器结构进行了优化设计;对换热器材料选型比对并确定以ND钢为基管的钢铝复合轧制翅片管结构型式,具有高翅化比、大换热面积和防腐蚀、防结垢的优点。确定了烟气冷凝热回收利用地面工艺流程,并总结了应用效果,为油田注采集地面系统节能改造一体化提供了借鉴。
郝铭,陈丰波,马金喜,高国强,邹昌明,刘际海,唐宁依[3]（2018）在《渤海稠油油田注汽锅炉选型技术分析》文中进行了进一步梳理根据渤海某稠油油田开发的特点,对注汽锅炉选型的关键因素（如:燃料选择,配置型式、规模,取水方式和余热利用等方面）进行研究,并提出相应的解决方案。研究表明:在海上稠油油田开发中,为减少运营费用,锅炉燃料应首选平台自产伴生气,然后是自产原油。注汽锅炉宜采用多台并联布置的立式锅炉,取水多采用海水淡化方式,并根据注汽锅炉特点进行烟气和锅炉水的余热综合利用。
陈泽弘,王春华,崔志强[4]（2015）在《注汽锅炉在油田中的应用与发展》文中提出随着原油开采技术的发展,油田注汽锅炉技术得到了快速发展。通过查阅相关资料,对其现有技术进行了归纳总结。锅炉燃料由单一的燃油转向气体燃料、低热值燃料;锅炉炉型以燃料转变为基础在运行原理、炉型尺寸上实现较大发展;在注汽锅炉原有的结构上添加过热器、烟气余热回收装置、CO2收集器,提高注汽锅炉的节能性与经济性。此外,还通过阐述富氧燃烧技术的工作机理,表明在注汽锅炉上应用这种燃烧技术能够满足当今稠油开采环节的节能需求、高效需求以及经济性需求;针对另一种燃烧技术—蓄热燃烧,经过理论计算得出这种燃烧技术能够在锅炉技术中大力发展。
崔志强,王春华,陈泽弘[5]（2015）在《油田注汽锅炉的节能技术研究进展》文中研究表明结合当前我国能源形势,探索油田注汽锅炉的技术创新,从燃烧学、热力学、传热学三个方面,归纳了目前注汽锅炉应用的节能技术。通过优选燃料、改进燃烧方式、采用新型燃烧器等实现注汽锅炉的节能降耗;采用新材料、新技术降低炉墙外壁与环境之间的传热,降低散热损失;通过锅炉尾部增设烟气回收装置有效利用烟气余热,降低排烟热损失。
赵云献,于丹丹,牟蕾,李炜,郑炜博,肖志勇[6]（2015）在《稠油热采注汽锅炉经济运行调控技术研究》文中研究表明通过对胜利油田注汽锅炉的热平衡测算结果进行分析,得出注汽锅炉的主要热损失为排烟热损失和散热损失,影响热损失的主要因素为过剩空气系数、排烟温度和炉体保温技术。针对油田某注汽锅炉,设计了热效率优化方案并进行试验,采取了烟气余热回收、炉膛盘管清灰清垢、调节过剩空气系数、改进炉体保温性能等措施,达到了预期的节能效果。
刘波[7]（2014）在《油田注汽锅炉系统节能降耗改造前景分析》文中认为油田注汽锅炉的高耗能、高成本特点是制约稠油热采高效高产运行的主要原因,针对油田注汽锅炉设备老化、耗能严重和热效率下降的现状,开展热管技术应用、新型清灰技术等研发,通过烟气余热利用、燃料结构调整和清灰技术应用,实现节能降耗,提高注汽锅炉热效率,降低注汽生产成本。
穆海涛[8]（2014）在《注汽锅炉工况分析与提高热效率研究》文中进行了进一步梳理利用注汽锅炉产生的高温高压蒸汽采收稠油是当今稠油采收的主要方式,注汽锅炉是油田设备中的耗能大户,考虑到注汽锅炉对燃料的选择性和燃料取材的方便性,其燃料一般为油田自产原油。为了节省油田自产原油,近年来油田开始对注汽锅炉进行燃烧重油替代原油改造,改造后注汽锅炉陆续出现了火焰发黄、烟气变黑、积灰增多、清灰周期缩短、蒸汽温度下降、锅炉热效率降低等问题,为了解决这些问题,将锅炉内的燃烧传热等复杂工况简化为能量转换传输、能量工艺利用和能量回收三个环节进行分析,针对各个环节存在的问题,分别采用燃油掺水乳化、富氧助燃、对流段吹灰和余热回收四种先进技术对锅炉进行优化。本文通过编写MATLAB程序对锅炉燃烧原油和燃烧重油的工况进行了程序计算分析,对四种先进技术单独应用于注汽锅炉的情况进行了程序计算分析,对四种技术中的前两项、前三项、四项全部复合后进行了模拟分析。为了更好的呈现注汽锅炉燃烧室内的燃烧状况,在编写MATLAB程序对注汽锅炉模拟的基础上,又采用FLUENT软件对其进行模拟。通过计算分析得到了注汽锅炉的最佳掺水比例、最佳富氧浓度和最佳排烟温度,在对锅炉一体化改造后的工况进行模拟后分析得到了锅炉一体化改造后的运行图版,为锅炉现场运行提供指导。
宋翔,王明理,王国龙,刘斌[9]（2014）在《注汽锅炉用能对比分析》文中研究说明通过数学模型对某锅炉进行热力学分析,对比其2009年与2013年的用能情况,找出随锅炉使用情况能量损失增加的主要环节,对比实际生产数据,对这些环节进行具体分析,从降低注汽锅炉排烟温度、强化燃烧效果和加强保温换热三个方面开展提高注汽锅炉运行效率的研究,并提出相关优化建议。
于慧鹏,刘宝玉,王春华[10]（2012）在《注汽锅炉烟气余热回收》文中提出注汽锅炉是油田热采的主要动力设备、耗能设备之一。由于注汽锅炉在油田分布比较分散,从而烟气余热大多随烟气排入大气,能量被白白的浪费掉了,这就使得注汽锅炉的热效率不高。利用螺杆膨胀机回收烟气余热,通过螺杆膨胀机输出动力来代替给原注汽锅炉给水泵等动力设备提供动力的电能,从而提高了注汽锅炉的热效率,达到节能减排的目的,有利于社会的可持续发展。
二、燃油注汽锅炉烟气余热回收技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、燃油注汽锅炉烟气余热回收技术（论文提纲范文）
（2）注汽锅炉烟气冷凝热回收利用技术研究与应用（论文提纲范文）
| 1 烟气冷凝热回收途径确定 |
| 2 烟气剩余余热资源潜力分析 |
| 3 冷凝式换热器设计 |
| 3.1 结构设计 |
| 3.2 材料选型及防腐性 |
| 3.3 冷凝热回收利用工艺流程 |
| 4 现场应用 |
| 5 结语 |
（3）渤海稠油油田注汽锅炉选型技术分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 影响注汽锅炉应用的关键因素 |
| 1.1 燃料的影响 |
| 1.2 配置型式和规模影响 |
| 1.3 取水方式影响 |
| 1.4 余热利用影响 |
| 2 注汽锅炉选型关键因素适应性分析 |
| 2.1 燃料、脱水工艺和燃烧器选择 |
| 2.2 配置型式和规模确定 |
| 2.3 取水方式确定 |
| 2.4 余热利用方式确定 |
| 3 结论 |
（4）注汽锅炉在油田中的应用与发展（论文提纲范文）
| 1 锅炉燃料与炉型的改变 |
| 2 锅炉结构的发展 |
| 3 稠油开采燃烧技术 |
| 3.1 富氧燃烧技术 |
| 3.2 蓄热燃烧技术 |
| 4 结 论 |
（5）油田注汽锅炉的节能技术研究进展（论文提纲范文）
| 1 从燃烧学角度出发的技术对策 |
| 1.1 优化燃料结构 改燃油为燃气 |
| 1.2 优化燃烧方式 采用富氧燃烧 |
| 1.3 采用新型燃烧器 |
| 1.4 强化燃油雾化 |
| 2 从传热学角度 |
| 2.1 采用新保温材料、新砌筑技术 |
| 2.2 优化对流段结构 ,定期清灰 |
| 3 从热力学角度 |
| 3.1 对锅炉尾部烟气实现自动控制 |
| 3.2 充分利用空气预热器等附属装置 |
| 4 结语 |
（6）稠油热采注汽锅炉经济运行调控技术研究（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 油田注汽锅炉热损失分析 |
| 1.1 排烟热损失 |
| 1.2 炉体散热损失 |
| 1.3 未完全燃烧热损失 |
| 2 优化生产参数及运行方案 |
| 2.1 优化整改措施 |
| 2.1.1 烟气余热回收 |
| 2.1.2 炉膛盘管清灰清垢 |
| 2.1.3 过剩空气系数的调节 |
| 2.1.4 炉体保温技术 |
| 2.2 优化前后生产参数对比 |
| 3 结论 |
（7）油田注汽锅炉系统节能降耗改造前景分析（论文提纲范文）
| 1 注汽锅炉燃料与热损失分析 |
| 2 改造方案研究和分析 |
| 2.1 利用热管技术回收烟气余热加热锅炉给水 |
| 2.2 优化注汽锅炉燃料结构 |
| 2.3 开发新工艺清除积灰积垢 |
| 3 结论 |
（8）注汽锅炉工况分析与提高热效率研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 论文研究背景及意义 |
| 1.2 论文的主要研究内容及方法 |
| 1.2.1 技术路线 |
| 1.2.2 研究内容 |
| 1.3 重油掺水超声乳化技术 |
| 1.3.1 超声空化机理 |
| 1.3.2 界面不稳定性机理 |
| 1.3.3 重油掺水超声乳化的节油机理 |
| 1.4 富氧助燃技术 |
| 1.4.1 富氧助燃技术的研究现状 |
| 1.4.2 制氧技术简介 |
| 1.5 对流段吹灰技术 |
| 1.5.1 钢珠除灰技术 |
| 1.5.2 高压水冲灰技术 |
| 1.5.3 声波除灰技术 |
| 1.5.4 燃气脉冲除灰技术 |
| 1.5.5 蒸汽吹灰技术 |
| 1.6 余热回收技术 |
| 1.6.1 换热器简介 |
| 1.6.2 复合相变式换热器简介 |
| 1.7 三环节分析 |
| 第二章 注汽锅炉热力计算 |
| 2.1 重油的燃烧过程及影响因素 |
| 2.1.1 重油组分 |
| 2.1.2 重油油滴燃烧过程 |
| 2.1.3 重油油雾火炬燃烧过程 |
| 2.2 注汽锅炉结构部件 |
| 2.2.1 注汽锅炉辐射段 |
| 2.2.2 注汽锅炉对流段 |
| 2.2.3 注汽锅炉过渡段 |
| 2.2.4 水-水换热器 |
| 2.3 注汽锅炉热力计算 |
| 2.3.1 注汽锅炉及燃油参数 |
| 2.3.2 程序计算流程图 |
| 2.3.3 烟气焓温表 |
| 2.3.4 注汽锅炉热平衡计算 |
| 2.4 注汽锅炉辐射段计算 |
| 2.4.1 炉膛热有效系数 |
| 2.4.2 炉膛位置系数 |
| 2.4.3 炉膛黑度 |
| 2.4.4 炉膛热力计算结果 |
| 2.5 套管换热器计算 |
| 2.5.1 套管换热器传热系数 |
| 2.5.2 套管换热器热力计算结果 |
| 2.6 对流段计算 |
| 2.6.1 对流段传热系数 |
| 2.6.2 对流段烟气侧放热系数 |
| 2.6.3 光管对流段计算结果 |
| 2.6.4 肋片对流段计算结果 |
| 2.7 计算结果与现场数据比较 |
| 第三章 注汽锅炉辐射室FLUENT软件模拟 |
| 3.1 FLUENT软件简介 |
| 3.2 注汽锅炉辐射室模型及网格划分 |
| 3.3 数学模型 |
| 3.3.1 湍流模型 |
| 3.3.2 组分输运和反应流介绍 |
| 3.3.3 辐射传热模型 |
| 3.4 边界条件 |
| 3.4.1 出口入口边界条件 |
| 3.4.2 壁面边界条件 |
| 3.4.3 组分输运和化学反应模型 |
| 3.5 注汽锅炉模拟结果及分析 |
| 第四章 四种提效技术应用于注汽锅炉的研究分析 |
| 4.1 燃油超声乳化技术应用于注汽锅炉的研究分析 |
| 4.1.1 燃油掺水乳化技术应用效果比较 |
| 4.1.2 燃油超声乳化工艺及设备 |
| 4.1.3 燃油掺水乳化技术应用后注汽锅炉能流分析 |
| 4.2 富氧助燃技术应用于注汽锅炉的研究分析 |
| 4.2.1 富氧助燃流程及设备 |
| 4.2.2 富氧助燃技术应用后注汽锅炉能流分析 |
| 4.2.3 乳化和富氧助燃联合作用后注汽锅炉能流分析 |
| 4.3 对流段吹灰技术应用于注汽锅炉的研究分析 |
| 4.3.1 对流段吹灰设备 |
| 4.3.2 对流段积灰在线监控模型 |
| 4.3.3 蒸汽吹灰技术应用后注汽锅炉能流分析 |
| 4.4 复合相变换热器应用于注汽锅炉的研究分析 |
| 4.4.1 复合相变换热器 |
| 4.4.2 复合相变换热器现场应用 |
| 4.4.3 复合相变换热器应用后注汽锅炉能流分析 |
| 第五章 注汽锅炉一体化改造后的分析评价 |
| 5.1 提效技术实施前后三环节能流分析 |
| 5.2 各技术实施前后锅炉工况变化 |
| 5.3 注汽锅炉一体化改造后运行图版 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）注汽锅炉用能对比分析（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 计算对比分析 |
| 1. 1 中心3#注汽锅炉能量分析计算 |
| 1. 2 中心3#注汽锅炉火用损失对比分析 |
| 1. 3 提高机组运行效率的方法 |
| 2 提高中心3#注汽锅炉运行效率研究 |
| 2.1降低排烟温度方法的研究 |
| 2. 1. 1 烟气余热回收技术研究 |
| 2.1.1.1余热资源计算 |
| 2. 1. 1. 2 改造可行性研究 |
| 2. 1. 1. 3 预热回收装置热力计算 |
| 2. 2 改善换热性能研究 |
| 2. 3 改善燃烧性能研究 |
| 2. 3. 1 可行性分析 |
| 2.3.2锅炉的运行调整 |
| 3 结论 |
四、燃油注汽锅炉烟气余热回收技术（论文参考文献）
- [1]SAGD中低温流体热伏发电的数值模拟研究[D]. 姜宇. 中国地质大学(北京), 2021
- [2]注汽锅炉烟气冷凝热回收利用技术研究与应用[J]. 沈和平,蔡汉文,罗翰,姜瑜,吴会强,鲍振鲜,姚伟生. 中国设备工程, 2021(S1)
- [3]渤海稠油油田注汽锅炉选型技术分析[J]. 郝铭,陈丰波,马金喜,高国强,邹昌明,刘际海,唐宁依. 中国海洋平台, 2018(03)
- [4]注汽锅炉在油田中的应用与发展[J]. 陈泽弘,王春华,崔志强. 工业加热, 2015(03)
- [5]油田注汽锅炉的节能技术研究进展[J]. 崔志强,王春华,陈泽弘. 工业炉, 2015(02)
- [6]稠油热采注汽锅炉经济运行调控技术研究[J]. 赵云献,于丹丹,牟蕾,李炜,郑炜博,肖志勇. 石油石化节能, 2015(03)
- [7]油田注汽锅炉系统节能降耗改造前景分析[J]. 刘波. 石油石化节能, 2014(04)
- [8]注汽锅炉工况分析与提高热效率研究[D]. 穆海涛. 中国石油大学(华东), 2014(07)
- [9]注汽锅炉用能对比分析[J]. 宋翔,王明理,王国龙,刘斌. 节能, 2014(02)
- [10]注汽锅炉烟气余热回收[J]. 于慧鹏,刘宝玉,王春华. 当代化工, 2012(10)